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关于化工桶设备,风管机械吹塑你知道多少?

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关于化工桶设备,风管机械吹塑你知道多少?

发布日期:2020-02-05 作者: 点击:


塑胶挤出吹塑中空成型设备由机架、挤出机、储料式机头、合模机构、吹胀装置、机械手、冷却装置、安全防护装置、自动上料机、电气控制系统、液压控制系统、气动控制系统组成,主要适用於高密度聚乙烯(HDPE)或高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)为原料的各种中空吹塑包装制品的加工。目前国内最大的中空吹塑设备可生产10000升IBC桶。 

塑胶挤(ji)出(chu)吹塑中(zhong)(zhong)空(kong)成(cheng)型设(she)备(bei)(bei)的(de)(de)(de)质量好坏决(jue)定(ding)了(le)可操作性(xing)、稳定(ding)性(xing)和(he)安全性(xing),更决(jue)定(ding)了(le)生产中(zhong)(zhong)空(kong)吹塑制品(pin)的(de)(de)(de)效(xiao)率和(he)成(cheng)本高低。 总(zong)的(de)(de)(de)来说(shuo),目前市场上的(de)(de)(de)挤(ji)出(chu)吹塑中(zhong)(zhong)空(kong)成(cheng)型设(she)备(bei)(bei)中(zhong)(zhong)仍存在一(yi)些影响设(she)备(bei)(bei)能耗和(he)效(xiao)率的(de)(de)(de)不(bu)足之(zhi)处,迫切需要改(gai)(gai)进(jin)和(he)解(jie)决(jue)。不(bu)同(tong)(tong)型号设(she)备(bei)(bei)的(de)(de)(de)不(bu)足之(zhi)处有很多不(bu)同(tong)(tong)点,但也(ye)有相同(tong)(tong)的(de)(de)(de)地方(fang),建议从如(ru)下几个方(fang)面进(jin)行(xing)改(gai)(gai)进(jin)和(he)完善。 

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建议1:化工桶设备提高挤出机塑化和挤出能力 

有些挤(ji)出机只适用(yong)全新的原(yuan)色颗粒料(liao)(liao)(liao),在(zai)回料(liao)(liao)(liao)超过配料(liao)(liao)(liao)30%的时(shi)候,挤(ji)出量(liang)降低(di)20%-30%;在(zai)配料(liao)(liao)(liao)中色粉用(yong)量(liang)较多(duo)的时(shi)候,挤(ji)出量(liang)降低(di)50%-60%。由於(wu)挤(ji)出效率(lv)太低(di),长时(shi)间处於(wu)等料(liao)(liao)(liao)现象,造成(cheng)循环(huan)周期长,因此,无(wu)论设备(bei)的其(qi)他(ta)功能、性能有多(duo)好,都(dou)已严重(zhong)影响了生产效率(lv),导致生产成(cheng)本趋高。特别是双工位中空吹塑和(he)大中空吹塑设备(bei)由於(wu)需要储(chu)料(liao)(liao)(liao)多(duo),等料(liao)(liao)(liao)时(shi)间长,就(jiu)更不能充分发挥其(qi)作用(yong)。 

原料中使用色母粒代替色粉,效果要好一些。但对於设备用户来讲,一是使用色母粒成本高,二是中空塑胶制品品种多,单量少,不可能每种产品都用色母粒,而不用色粉。 由於使用回收料和含色粉的配料导致挤出效率低,严重影响部分产品的生产,因此建议设备厂家研发设备时,风管机械考虑如何提高挤出机使用含色粉料和回收料的塑化和挤出能力。


建议(yi)2:优(you)化机头流道(dao)结构

塑(su)(su)胶(jiao)挤出吹(chui)塑(su)(su)中空(kong)成(cheng)型(xing)(xing)设备的(de)(de)机(ji)头流(liu)道(dao)形式(shi)有(you)多种,如衣架式(shi)包(bao)络流(liu)道(dao)、衣架式(shi)心(xin)型(xing)(xing)流(liu)道(dao)、单层流(liu)道(dao)、双(shuang)(shuang)层流(liu)道(dao)、双(shuang)(shuang)包(bao)流(liu)道(dao)、单面汇(hui)(hui)合(he)流(liu)道(dao)、双(shuang)(shuang)面汇(hui)(hui)合(he)流(liu)道(dao)等(deng)。 有(you)些流(liu)道(dao)由(you)於结构存在死角,容易(yi)使低浅(qian)颜色的(de)(de)中空(kong)吹(chui)塑(su)(su)制(zhi)品(pin)的(de)(de)合(he)模线位置出现两条长(zhang)长(zhang)的(de)(de)污(wu)痕。生(sheng)产原色、黄色、奶(nai)白色等(deng)浅(qian)颜色产品(pin)时,要求生(sheng)产出的(de)(de)中空(kong)吹(chui)塑(su)(su)制(zhi)品(pin)上无杂色,就必须把(ba)机(ji)头内(nei)清洗得(de)很乾(qian)净。然而(er),洗机(ji)总时间(jian)长(zhang)达12-18小时,有(you)时甚至(zhi)更长(zhang),其(qi)中洗去(qu)污(wu)痕的(de)(de)耗时大约为整个洗机(ji)时间(jian)的(de)(de)2/3,大大增加了洗机(ji)换(huan)色成(cheng)本。如果(guo)频(pin)繁洗机(ji)转色,那更是不堪重负了。 

目前,设(she)备(bei)用户尽量(liang)采用色母粒为颜料,洗机(ji)时原料中(zhong)加白矿油和其他一(yi)些(xie)方(fang)法来(lai)解决洗机(ji)难(nan)的问题(ti)。虽然能降低(di)一(yi)部(bu)分成(cheng)(cheng)(cheng)本,但总(zong)的来(lai)说,洗机(ji)成(cheng)(cheng)(cheng)本仍然很高。不过也有(you)些(xie)设(she)备(bei)厂家设(she)计的机(ji)头(tou)流道(dao),比(bi)较成(cheng)(cheng)(cheng)熟,洗机(ji)成(cheng)(cheng)(cheng)本相对(dui)低(di)一(yi)些(xie)。 


建(jian)议3:提高伺服壁厚控制能力

中(zhong)空(kong)吹塑(su)制(zhi)品的(de)壁厚(hou)(hou)分布的(de)均匀与(yu)(yu)否主(zhu)要与(yu)(yu)三个(ge)因素有(you)关:一是(shi)壁厚(hou)(hou)曲线的(de)设置,二是(shi)与(yu)(yu)伺(si)服(fu)壁厚(hou)(hou)配套控制(zhi)的(de)传感器的(de)跟踪,三是(shi)伺(si)服(fu)壁厚(hou)(hou)控制(zhi)配置的(de)油阀。 

由於有些设(she)备(bei)的(de)伺服壁厚控制技术(shu)不(bu)(bu)成(cheng)熟,不(bu)(bu)能满足特(te)殊结构的(de)中空吹(chui)塑(su)制品的(de)生产技术(shu)要求,一般(ban)在曲线驼峰位(wei)跟踪不(bu)(bu)良,这就容易导(dao)致中空吹(chui)塑(su)制品出(chu)现明(ming)显(xian)的(de)环状波(bo)纹。 

中空吹塑100升以下的设(she)备(bei)可(ke)选(xuan)用伺服比例阀,有不易堵、易清洗的优点,壁(bi)厚控制能达到(dao)使用要(yao)求。100升以上(含(han)100升)的设(she)备(bei),由於需要(yao)壁(bi)厚跟踪更(geng)准确,制品质量要(yao)求更(geng)高,则选(xuan)用射流管(guan)型(xing)电(dian)液伺服阀,效果更(geng)佳(jia)。


 建议4:风管机械(xie)设备配置足(zu)够的功率

塑胶挤(ji)出吹(chui)塑机(ji)中空成(cheng)(cheng)型设备功率(lv)(lv)的(de)配(pei)(pei)置也是非常重要的(de)一方面。很多(duo)设备厂家为了降(jiang)低(di)(di)成(cheng)(cheng)本、降(jiang)低(di)(di)能耗,在(zai)功率(lv)(lv)配(pei)(pei)置上降(jiang)低(di)(di)很多(duo)。特别是液压系统(tong)用(yong)的(de)电机(ji)和油(you)泵的(de)功率(lv)(lv)在(zai)原来(lai)的(de)基础(chu)上降(jiang)低(di)(di)了30%-40%,虽然(ran)油(you)路(lu)增加(jia)了蓄能器,但在(zai)使用(yong)新机(ji)相关(guan)动作时,压力(li)泄压20-30kg,动作结(jie)束後压力(li)又渐渐恢复,只能说暂时对使用(yong)无大碍。 

但由於功率余(yu)量(liang)偏小(xiao),在(zai)质(zhi)量(liang)三包期一(yi)年(nian)内使(shi)用(yong),执行个别动作压(ya)力(li)就越来越跟(gen)不上,主要表(biao)现在(zai)大中(zhong)空(kong)吹塑设备在(zai)注(zhu)(zhu)射型坯(pi)的(de)过程中(zhong),伺(si)服压(ya)力(li)和注(zhu)(zhu)射压(ya)力(li)逐渐(jian)达不到使(shi)用(yong)的(de)压(ya)力(li)要求,导致(zhi)型坯(pi)下(xia)坠,产生壁厚控制不准,严重影(ying)响用(yong)户(hu)的(de)使(shi)用(yong)。相关电机、油泵、蓄(xu)能器的(de)损坏,是正常情况以外(wai)的(de)因素了(le)。 

近年来(lai),10L-50L的塑(su)(su)胶挤出吹(chui)塑(su)(su)中(zhong)空(kong)成(cheng)型设(she)备多为两个工位,挤出能力相对单工位的要求高很多。由(you)於(wu)有些设(she)备的挤出机(ji)本身配(pei)置(zhi)较小,在自动循环中(zhong),到注(zhu)射(she)压料时(shi),储料还不够(gou),加长了等料时(shi)间,导致设(she)备用户的生(sheng)产效率提高不上去。


建议5: 增(zeng)大水路和(he)气(qi)路管道 

中小型(xing)塑(su)胶(jiao)挤出吹(chui)塑(su)中空(kong)成(cheng)型(xing)设备的水(shui)路(lu)(lu)和气路(lu)(lu)管(guan)(guan)道(dao)的内(nei)径(jing)一般为8mm,通过管(guan)(guan)道(dao)的冷却水(shui)和压缩空(kong)气的流量不(bu)够大,导致成(cheng)型(xing)和冷却速(su)(su)度(du)慢,生(sheng)(sheng)产周期(qi)长。 水(shui)路(lu)(lu)和气路(lu)(lu)的管(guan)(guan)道(dao)内(nei)径(jing)为10-12mm左右为合适(shi)。因为中空(kong)吹(chui)塑(su)制品主要(yao)靠快(kuai)速(su)(su)成(cheng)型(xing)、快(kuai)速(su)(su)冷却来缩短生(sheng)(sheng)产周期(qi),提(ti)高生(sheng)(sheng)产效(xiao)率。


建议6: 提高(gao)设(she)备(bei)的(de)安全(quan)性能 

设(she)备(bei)(bei)的(de)安(an)全主(zhu)要依靠设(she)备(bei)(bei)本(ben)身(shen)的(de)设(she)计结(jie)构和(he)动作(zuo)联锁(suo)条件控(kong)制以(yi)及用户使用中的(de)正规(gui)操作(zuo)。有些塑胶挤出(chu)吹塑中空成型设(she)备(bei)(bei)由於结(jie)构和(he)动作(zuo)联锁(suo)条件控(kong)制不成熟,存在安(an)全隐(yin)患。


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